أنواع مشعات وحدة المعالجة المركزية

مشعاع من الألومنيوم النقي

نقيمشعاع ألومنيومهو أكثر أنواع المبردات شيوعًا في بداياته، وعملية تصنيعه بسيطة ومنخفضة التكلفة، ولا يزال مبرد الألمنيوم الخالص يحتل جزءًا كبيرًا من السوق. ولزيادة مساحة تبديد الحرارة لزعانفه، فإن أكثر وسائل المعالجة شيوعًا لمبرد الألمنيوم الخالص هي تقنية بثق الألمنيوم، والمعايير الرئيسية لتقييم مبرد الألمنيوم الخالص هي سمك قاعدة المبرد ونسبة الدبوس إلى الزعنفة، والتي تشير إلى ارتفاع زعانف المبرد، وتشير الزعنفة إلى المسافة بين زعنفتين متجاورتين، ونسبة الدبوس إلى الزعنفة هي ارتفاع الدبوس (باستثناء سمك القاعدة) مقسومًا على الزعنفة، مما يعني أن المبرد أكثر فعالية. كلما زادت نسبة الدبوس إلى الزعنفة، زادت مساحة تبديد الحرارة الفعالة للمبرد، مما يمثل تقنية بثق الألمنيوم الأكثر تقدمًا.

المبرد الخزفي (المعروف أيضًا باسم المبادل الحراري الخزفي)

عملية الإنتاج هي في الأساس نفس عملية تصنيع أثاث الفرن. الموصلية الحرارية ومقاومة الأكسدة هما خصائص التطبيق الرئيسية للمادة. هو مبدأ وضع المبرد الخزفي بالقرب من مخرج المداخن، في الأماكن ذات درجات الحرارة العالية، لا تحتاج إلى الاختلاط بالهواء البارد والحماية من درجات الحرارة العالية. عندما تكون درجة حرارة الفرن من 1250-1450 درجة مئوية، يجب أن تكون درجة حرارة مخرج المداخن من 1000-1300 درجة مئوية، يستعيد المبادل الحراري الخزفي الحرارة المتبقية حتى 450-750 درجة مئوية، وسيتم استردادها إلى الهواء الساخن المرسل إلى الفرن وغاز الغاز لتشكيل خليط من احتراق الغاز، مما يمكن أن يقلل من تكاليف الإنتاج ويزيد من الفوائد الاقتصادية. المبادل الحراري الخزفي في استخدام المبادل الحراري المعدني في ظل قيود تطوير جيدة، لأنه حل أفضل لمقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية وغيرها من القضايا، ليصبح استعادة استرداد الحرارة المهدرة عالية الحرارة من أفضل مبادل حراري. بعد سنوات من الإنتاج، أظهرت النتائج فعالية المبادل الحراري الخزفي العالية. من أهم مزاياه: التوصيل الحراري الجيد، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الصدمات الحرارية، وعمر الخدمة الطويل، وقلة الصيانة، والأداء الموثوق والمستقر، وسهولة التشغيل. وهو الجهاز الأمثل لاستعادة حرارة غازات المداخن عالية الحرارة.

مشعاع نحاسي نقي

معامل نقل الحرارة للنحاس أعلى بمقدار 1.69 مرة من معامل الألومنيوم، لذلك في ظل فرضية وجود ظروف أخرى متماثلة، يمكن لمشعات النحاس النقي أن تأخذ الحرارة بعيدًا عن مصدر الحرارة بسرعة أكبر. ومع ذلك، فإن نسيج النحاس يمثل مشكلة، والعديد من المشعات التي تحمل علامة "نحاس نقي" ليست في الواقع 100٪ نحاس. في قائمة النحاس، يُعرف النحاس الذي يحتوي على أكثر من 99٪ من النحاس باسم النحاس الخالي من الأحماض، والدرجة التالية من النحاس هي النحاس الدنماركي، والذي يحتوي على أقل من 85٪ من النحاس. تحتوي معظم مشعات النحاس النقي في السوق لمدة 13 عامًا على محتوى نحاسي في مكان ما بينهما. محتوى النحاس في بعض مشعات النحاس النقي رديئة الجودة أقل من 85٪، على الرغم من أن التكلفة منخفضة جدًا، إلا أن موصليتها الحرارية منخفضة بشكل كبير، مما يؤثر على تبديد الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، فإن النحاس لديه أيضًا عيوب واضحة، والتكلفة العالية، والمعالجة صعبة، وجودة المبرد كبيرة جدًا بحيث لا تعيق تطبيق المشتت الحراري النحاسي بالكامل؛ صلابة النحاس الأحمر ليست جيدة مثل سبائك الألومنيوم AL6063، وبعض المعالجة الميكانيكية (مثل تشريح الأخاديد، وما إلى ذلك) الأداء ليست جيدة مثل الألومنيوم؛ نقطة انصهار النحاس أعلى بكثير من الألومنيوم، ليست مواتية لقولبة البثق (البثق) وغيرها من القضايا.

تقنية ربط النحاس والألومنيوم

رابطة النحاس والألومنيوم

بعد النظر في العيوب المتبادلة بين النحاس والألومنيوم، بعضمشعات عالية الجودةيميل السوق إلى استخدام عملية تصنيع مزيج النحاس والألومنيوم، وعادةً ما تستخدم هذه المشتتات قاعدة معدنية من النحاس، بينما تستخدم زعانف التبريد سبائك الألومنيوم. بالإضافة إلى القاعدة النحاسية، تتوفر أيضًا مشتتات حرارية تستخدم أعمدة نحاسية وطرقًا أخرى، بنفس المبدأ. بفضل الموصلية الحرارية العالية، تمتص القاعدة النحاسية الحرارة المنبعثة من وحدة المعالجة المركزية بسرعة؛ ويمكن استخدام زعانف الألومنيوم في تبديد الحرارة بشكل أكثر فعالية باستخدام تقنيات متطورة، مما يوفر مساحة أكبر لتخزين الحرارة وإطلاقها بسرعة، مما يحقق توازنًا مثاليًا في جميع الجوانب.